മെറ്റൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്. ഇത് ക്രോസ് സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (വയർ വ്യാസം/പ്രദേശത്തിന്റെ കനം, നീളം കൂട്ടുക. ഈ പ്രക്രിയ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് മറ്റ് ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു (എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഫോർജിംഗ് മുതലായവ).

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു വർക്ക് പീസ് ഒരു ചെറിയ ഓപ്പണിംഗ് ഉള്ള ഒരു പൂപ്പൽ വഴി നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു. ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തും. കമ്പികൾ, കമ്പികൾ, പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വയർ ഡ്രോയിംഗിൽ, ടേപ്പേർഡ് ഡൈയുടെ കേന്ദ്രത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ട്, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ (Q195) കോണിന്റെ കോണിനെ 8 മുതൽ 24 ° വരെ നിലനിർത്തുന്നു. കോണിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ വലിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യാസം ക്രമേണ കുറയുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു. വയർ ഡ്രോയിംഗ് കാരണം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ദൈർഘ്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: Q195 കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വയർ. സിങ്ക് പൂശാതെ. വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ SAE1008 തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2 വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ:

വയർ വ്യാസം: 6.5mm-5.8mm (ആദ്യ തവണ) -5.2mm/5.0mm （രണ്ടാം തവണ) -4.7mm (മൂന്നാം തവണ) -4.2mm (മുന്നോട്ട് സമയം) -3.7mm （അഞ്ചാം തവണ) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

അസംസ്കൃത വസ്തു:

കളിസ്ഥലത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഒരു വയർ ഹോൾഡർ മെറ്റൽ റാക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, അത് സുരക്ഷിതവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ആദ്യത്തെ സ്ട്രിപ്പിംഗ്, തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ വയർ വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

ആദ്യ ഡ്രോയിംഗ്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മെഷീനിൽ ഇടുകയും വ്യത്യസ്ത വയർ വ്യാസത്തിലേക്ക് വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇരുമ്പ് വയർ ലോഹ പൊടിയിൽ പൊതിഞ്ഞപ്പോൾ ബോക്സിൽ ബ്രഷ് ചെയ്ത മെറ്റൽ പൊടി ഉണ്ട്. ഓരോ ഡ്രമ്മിനും വ്യത്യസ്ത ശക്തിയുണ്ട്. ശ്രേണി 7.5-15, 22-37 മുതലായവയാണ്.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ. ഓരോ ഡ്രമ്മും കൂടുതൽ കൂടുതൽ നേർത്തതായിത്തീരുന്നു.

ഇരുമ്പ് വയർ വരയ്ക്കുന്നത് ഇവിടെ ശേഖരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ നേർത്ത വയർ വ്യാസം വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വയർ വീണ്ടും മെഷീനിൽ ഇടാം.

രണ്ടാമത്തെ ഡ്രോയിംഗ്:

മുകളിലുള്ള ചിത്രം, ഏകദേശം 25 കിലോഗ്രാം/റോളും മറ്റ് പാക്കിംഗും ആകുക.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്ത വയർ വ്യാസത്തിലേക്ക് വരയ്ക്കുമ്പോൾ. താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ.

3 ഈ പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കാൻ എന്ത് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

(1) ലോഹം പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, വയർ പൂപ്പൽ ധരിക്കുന്നത് തുടരും.

(2) ഇക്കാരണത്താൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, വജ്രം എന്നിവപോലുള്ള ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

(3) ഒരു പാസിൽ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ഏകദേശം 10-20%കുറയുന്നു.

4 എന്താണ് പ്രക്രിയ അനിയലിംഗ്?

അനിയലിംഗ് എന്നത് ഒരു താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ പുനർരൂപീകരണ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് അത് roomഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹം പൊട്ടിപ്പോവുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഫെറസ് വസ്തുക്കളുടെ (സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ) തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം ഫെറസ് ഇതര വസ്തുക്കളേക്കാൾ (പിച്ചള, ചെമ്പ് പോലുള്ളവ) മന്ദഗതിയിലാണ്.

പല ലോഹ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളും മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. അനിയലിംഗിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ മികച്ച രൂപവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ലഭിക്കും. ഈ ഗുണങ്ങൾ പല വയർ പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അത്യാവശ്യമാണ്.

അനിയലിംഗ് ലൈനിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. വയർ ഉണ്ടാക്കാൻ സ്റ്റീൽ (സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ) ഉപയോഗിക്കുക

2. അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പോയിന്റിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് വയർ ചൂടാക്കുക, പക്ഷേ അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ കുറവാണ്

3. ചൂടാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പോയിന്റിന് താഴെയായി ക്രമേണ തണുപ്പിക്കുക

4. തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ വിതരണം സുഗമമാക്കുന്നതിനും എണ്ണ തേച്ചു (കറുത്ത അനിയലിംഗ് ലൈനുകൾക്ക്)

അനിയലിംഗിനും അനിയലിംഗ് ചൂളയ്ക്കും തയ്യാറെടുക്കുന്ന തൊഴിലാളികളുടെ ചിത്രമാണ് താഴെ.

5 കറുത്ത അനീൽഡ് വയർ നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ചൂള എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?

• ആദ്യമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്. 350 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുക, മൂടിയില്ലാതെ, 3-5 മണിക്കൂർ ഉണക്കുക. മൂന്നു മണിക്കൂർ 600 ഡിഗ്രി. ഇരുമ്പ് വയർ അനിയലിംഗ് ചൂളയിൽ ഇടുക.
• ചൂള കവർ മൂടുക, താപനില 850 ഡിഗ്രി ആയി സജ്ജമാക്കുക (വ്യത്യസ്ത വയർ വ്യാസങ്ങളുടെ താപനില വ്യത്യാസപ്പെടും). ഏകദേശം 200 ആമ്പിയറുകളിലേക്ക് കറന്റ് ക്രമീകരിക്കുക (ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മൂല്യം) 5-7 മണിക്കൂർ കത്തിക്കുക.
• തുടർന്ന് ചൂളയിൽ നിന്ന് പാത്രം ഉയർത്തി ഇൻസുലേഷൻ കിണറ്റിൽ, അത് 200 ഡിഗ്രിയിൽ സ്വാഭാവികമായി തണുക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ടാങ്കിൽ നിന്ന് സിൽക്ക് എടുക്കാം.
• അനിയലിംഗ് സമയം സമയബന്ധിതമാക്കാം, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സമയം ഏകദേശം 6 മണിക്കൂറാണ്. (താപനില 3 മണിക്കൂർ ഉയർത്തുന്നു, സ്ഥിരമായ താപനില 3 മണിക്കൂറാണ്, താപനില 2 മണിക്കൂർ കുറയുന്നു.
• ഏകദേശം 10 മണിക്കൂർ പ്രകൃതിദത്തമായ കുറയ്ക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനുമായി ചൂള മൂത്രസഞ്ചി ചൂട് സംരക്ഷണ കുഴിയിൽ ഇടുക.
• തണുപ്പിക്കാൻ വയർ കുഴിയിൽ ഫർണസ് കവർ തുറക്കുകയും വയർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പരാമർശിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: കുഴി ഫൗണ്ടേഷൻ, ഡ്രൈവിംഗ്, വയർ, കേബിൾ വാങ്ങൽ എന്നിവ സ്വയം

കാണിക്കുന്ന ഫോട്ടോ: വരച്ച വയർ അനിയലിംഗ് ഫർണസിലേക്ക് ഇടുക.